使用在圆盘专用机上的方技动力头

   专用机是根据客户须要所特定设计的加工机械。它必须俱备下列特点：

         1. 多次加工或多站加工，必须在同一台机械上完成。

         2. 工作物在站与站之间的移载，不须要人工取放。

         3 . 工作物进入机械的上下料，往往是由机械来取代人力。

   因此专用机的目的是，在同一工件的加工上，减少机械数量，减少人力，增

加产量。

   本文所介绍的专用机案例，是用来加工 转向连接杆(图1)上的螺纹孔 M12 x 1.25 x 深 43 mm。

按照专用机制造商的设计 是把圆盘机分割为六站

    第一站: 上下料

   第二站: 钻中心孔(使用方技动力头: FD7-150)

   第三站: 铣端面及外倒角(使用方技动力头: FD85-100)

   第四站: 钻孔1/2深(使用方技动力头 FD62-100)

   第五站: 钻孔1/2 深(使用方技动力头 FD62-100)

   第六站: 攻牙: M12 x 1.25(使用方技动力头 F7N-80)

   如图2。

  圆盘机的加工时间计算，是以最长的单站加工时间，加上转盘单站移动的时间。

  由上列表中发现单站最高的加工时间为20秒。因此每20秒就一个完成的工件，由机械产出。

依照传统的加工方式，所须时间为第一站加，第二站加， ………第六站时间的总合。而且，很可能无法在一台机械上完成所有的加工。因此工件的取放，工件的移动，都可能耗费更多的时间。当工件，从一台机械移动另一台机械，夹放之间，不利于工件的重复精度。根据以上的考虑因素，圆盘机常常被用在量产化，多站加工的应用上。

方技动力头的运用是多样化的，最常被使用在圆盘专用机上。它可以立的放，或卧着放，斜着摆。另有圆管式及平台式的安装模式。因此，方技动力头提供设计者及制造商多种选择，不会因为动力头的原因，而限制了设计者的想象空间。甚至，为客户的特殊须要，特别设计制造动力头。唯有方技动力头才能提供多种标准机型的选择，唯有方技公司才能为客户设计制造客制化的动力头。

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