(本资料来源于镗铣工中级篇之——基础理论知识之九)

 41、什么是钻孔时的切削速度、进给量和切削深度？
        答：钻孔时的切削速度是指钻头上外缘一点的线速度；钻孔时的进给量是指钻头（或工件）每转一周轴向移动的距离；钻孔时的切削深度等于钻头的半径。

        42、铰刀由哪几部分组成？各有什么作用?
        答：铰刀由工作部分、颈部及柄部组成。工作部分又分为引导锥、切削部分与校准部分，其中校准部分由圆柱与倒锥两部分组成。
        引导锥：它有45°的倒角，便于使铰刀进入孔内，并保护切削刃不易破坏。
        切削部分：它担任主要切削工作，由于铰孔余量很小，使铰削近于括削，以细化孔壁的表面粗糙度。
        校准部分：它担任修光孔的表面，校正孔的尺寸和引导铰削方向的工作。
        颈部：连接工作部分和柄部。
        柄部：它是用来装夹和传递转矩的。

        43、铰刀的齿槽有哪几种形式？各适用于什么场合?
        答：铰刀的齿槽有直槽和螺旋槽两种形式。直槽铰刀制造和测量方便，所以应用十分普遍。螺旋槽铰刀切削平稳，振动小，寿命长，铰孔质量高。当铰削有键槽的孔时，采用螺旋槽铰刀特别合适。螺旋槽的方向，要根据加工需要而定。如铰削盲孔时，为使切屑向柄部排出，应采用右旋铰刀；铰削通孔时，可采用左旋铰刀，使切屑向前排出，防止切屑刮伤已加工表面。

        44、铰削余量为什么不宜太小或太大?
        答：在铰削时，铰削余量不宜太小或太大。因为铰削余量太小时，上道工序残留的变形难以纠正，原有的加工刀痕不能去除，使铰孔质量达不到要求，同时，当余量太小时，铰刀的啃刮很严重，增加了铰刀的磨损。铰削余量太大时，则将加大每一刀齿的切削负荷，破坏了铰削过程的稳定性，并且增加了切削热，使铰刀的直径胀大，孔径也随之扩张，同时，切屑的形成必然呈撕裂状态，使加工表面的质量也降低了。

        45、铰孔时怎样正确选择切削液?
        答：铰削钢料时，可用10%~20%乳化液作切削液；要求高时，可采用硫化油和煤油的混合液。铰削铸铁时，一般不加切削液，若用煤油作切削液，能提高孔的表面质量，但会引起孔径缩小。